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    隨著我國(guó)焊接技術(shù)的逐漸提升，因燒結(jié)焊劑具備很多的優(yōu)越性，并且焊劑的生產(chǎn)是能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，燒結(jié)焊劑將會(huì)得到更好的發(fā)展應(yīng)用。那么，使用燒結(jié)焊劑需要考慮注意哪些因素呢？
    燒結(jié)焊劑說(shuō)的是使用碳鋼焊絲，熔敷金屬為合金鋼的焊劑。合金焊劑緊要的是用于低合金鋼與耐磨堆焊的焊接，燒結(jié)焊劑的中性數(shù)是測(cè)量焊劑中性的很簡(jiǎn)便的一種方法。它用于表示焊絲、焊劑組合焊接碳鋼時(shí)，和焊縫金屬中Mn、Si含量有關(guān)的指數(shù)。
　  焊劑因中性燒結(jié)焊劑不含或者含有少量的脫氧劑，因此在焊接過(guò)程中只可依賴于焊絲提供脫氧劑。倘若單道焊或是焊接氧化嚴(yán)重的母材時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)氣孔與焊道裂紋。
    燒結(jié)焊劑的堆積密度小，渣殼較薄，焊劑消耗量少，焊接生產(chǎn)成本較低。
    燒結(jié)焊劑的堿度值調(diào)整范圍大，可以適用于可焊性較差的材料焊接，可以滿足焊縫超低氫、高強(qiáng)高韌、高潔度的理化性能要求，廣泛地應(yīng)用于高強(qiáng)鋼、不銹鋼等高合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如核反應(yīng)堆耐壓殼體、加氫反應(yīng)器等。
    燒結(jié)焊劑中可以添加各類脫氧劑和合金劑，易于調(diào)整焊縫金屬的化學(xué)成分，在埋弧堆焊工藝技術(shù)中有自己的優(yōu)勢(shì)。
    燒結(jié)焊劑的配制科學(xué)靈便，焊接工藝適應(yīng)性強(qiáng)，可用于薄板、角焊逢、超大規(guī)范、高速、多絲、 抗氣孔、窄隙深坡口等各種工況條件下的焊接，脫渣性優(yōu)良，焊縫成形好。
    燒結(jié)焊劑產(chǎn)品大多為球形顆粒狀，便于焊劑在焊接過(guò)程中的輸送與回收。