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埋弧焊焊劑的種類和選擇

         埋弧焊焊劑的種類根據(jù)用途（適用的母材）分可以分為碳鋼，低合金鋼用焊劑，不銹鋼焊劑。按制造方法可分為燒結焊劑和熔煉焊劑。作為埋弧焊焊劑的使用者，肯定要首先從用途上分辨各種焊劑的特點，在埋弧焊接中才容易選擇出適合自己的焊劑。下面的介紹不求最全面，但求讓您有一個對埋弧焊焊劑種類的初步了解。

      碳鋼，低合金鋼用埋弧焊焊劑

燒結型埋弧焊焊劑SJ101

上圖為燒結型氟堿型埋弧焊焊劑SJ101

         屬于氟堿性焊劑，堿度約為1.8。該焊劑具有良好的焊接工藝性能，焊縫成形美觀，脫渣容易，在深坡口和窄間隙內也脫渣容易。具有良好的脫硫能力，焊縫金屬中硫、磷雜質含量低，所以焊縫金屬具有較高的的低溫沖擊韌性。擴散氫含量較低，具有較好的抗裂紋性能。其缺點是焊縫表面容易產(chǎn)生氣體壓痕。
         燒結焊劑SJ101焊絲配合適當?shù)暮附z（H08MnA、H08MnMoA、H08Mn2MoA、H10Mn2），可以焊接多種低碳鋼、低合金鋼等重要焊接產(chǎn)品，如船舶、橋梁、鍋爐壓力容器、輸油輸氣管道等。
         近年來，隨著國家重點工程的建設，如西部開發(fā)的“西氣東輸”工程，螺旋管和直縫管的焊接用燒結焊劑、“京滬高速鐵路”中橋梁焊接用燒結焊劑等，豫林焊材開發(fā)了適應重點工程的燒結焊劑，如SJ101G、SJ101Q、等氟堿型系列焊劑

燒結型埋弧焊焊劑SJ101G

         燒結焊劑SJ101G焊劑是在SJ101基礎上，降低了MnO含量，增加了CaF₂和MgO的含量，提高了焊劑的堿度，降低了焊縫金屬中氧的含量，大大提高了沖擊韌性。
         燒結焊劑SJ101G焊劑的焊接工藝性能與SJ101相當，脫渣容易，焊縫成形美觀，而且焊縫表面的氣體壓痕表現(xiàn)減少。

燒結型埋弧焊焊劑SJ101Q

         SJ101Q是氟堿型的橋梁專用焊劑。SJ101Q和SJ105Q焊劑的主要區(qū)別是：CaF2含量增加，降低了SiO2含量，相對降低了氧含量。在焊劑配方上采用了精制的原材料，嚴格控制了S、P雜質含量。SJ105Q焊劑的氧含量控制更加嚴格，活性成分相對較少。這類焊劑已用于“京滬高速鐵路”的橋梁焊接。

燒結型埋弧焊焊劑SJ301

上圖為燒結型中性硅鈣型埋弧焊焊劑SJ301

         燒結焊劑SJ301是硅鈣型中性燒結焊劑，堿度約為1.0。這種焊劑的可交直流兩用，采用直流電源焊接時焊絲接正極。電弧穩(wěn)定，焊縫成型美觀，脫渣容易。熔敷金屬具有優(yōu)良的力學性能。特別適合焊接各種類型的環(huán)縫，焊接時呈短渣，沒有流淌現(xiàn)象。可用于鋼瓶等壓力容器的焊接。
 
         配合相應的焊絲（如H08A，H08E，H08MnA等），主要用于焊接普通低碳鋼及某些低合金鋼（如Q235,20g，X65等）結構和鍋爐壓力容器，船舶，管線用鋼等埋弧焊接。可用于多道焊，雙面單道焊，多絲焊的埋弧焊接。

燒結型埋弧焊焊劑SJ501

上圖為埋弧焊焊劑鋁鈦型燒結焊劑SJ501

         燒結焊劑SJ501是鋁鈦型酸性焊劑。這種焊劑的特點是適應高速焊接，焊接速度可達70m/h以上，而且不產(chǎn)生咬邊和氣孔，具有良好的抗氣孔能力。
         解決高速焊接時產(chǎn)生氣孔的問題，主要有2個途徑：一是盡量減少焊劑中氧勢較高的氧化物；二是增加焊劑中的合金含量，增加脫氧性。SJ501是由較多的Al₂0₃和TiO₂組成的鋁鈦型焊劑，Al₂0₃屬于中性氧化物，氧勢比較低，在電弧的高溫作用下不易分解，因此不容易使焊縫金屬增氧，另外，Al₂0₃的熔點較高，可以改變熔渣的物理性能，使焊道具有良好的脫渣性能；TiO₂為弱酸性氧化物，其氧勢也較低，不容易還原，屬于比較穩(wěn)定的酸性氧化物，可以代替部分SiO2，不僅減少焊劑的氧化性，還可以改善焊縫成形和脫渣性。
         鋁鈦型焊劑的熔渣熔點較高，熔渣凝固速度快，熔渣收縮量大，因此，具有很好的角焊脫渣性能。加入適當?shù)暮辖鹪兀橇己玫母咚俸附佑煤竸?br />          SJ501焊劑還具有一定的滲錳能力，當焊絲中錳含量小于1.7%時，隨著焊絲中含錳量的提高，焊劑的滲錳量減少；當焊絲中錳含量大于1.7%時，焊絲中的錳含量將有部分燒損，而且隨著焊絲中錳含量的增加，燒損的錳量也增加。所以，可配合含錳、硅量較低的焊絲使用。
 
由于熔煉型埋弧焊焊劑在國內的用量已經(jīng)越來越小，這里僅介紹最具代表性的幾種。

熔煉型埋弧焊焊劑HJ431

上圖為埋弧焊焊劑熔煉型HJ431

         熔煉焊劑HJ431是熔煉型高錳高硅低氟焊劑。為棕色至淺黃色的玻璃狀顆粒。粒度為8-40 目。可交直流兩用，直流焊時焊絲接正極，焊接工藝性能良好。
         配合H08A、H08MnA、H10MnSi等焊絲，焊接低碳鋼及某些低合金鋼（如16Mn、15MnV等）結構，如鍋爐、船舶、壓力容器等。也可用于電渣焊及銅的焊接

不銹鋼用埋弧焊焊劑

燒結型不銹鋼埋弧焊焊劑SJ601

上圖為不銹鋼埋弧焊焊劑SJ601

燒結焊劑SJ601是不銹鋼和耐熱鋼用堿性燒結焊劑，堿度約1.8。呈圓形顆粒。粒度為10-60目。采用直流電源焊接時焊絲接正極。電弧穩(wěn)定、焊縫成型美觀。焊接不銹鋼時，幾乎不增碳，具有鉻燒損少的特性。特別適用于低碳和超低碳不銹鋼的焊接。
配合H0Cr21Ni10（ER308）、H00Cr21Ni10（ER308L）、H00Cr19Ni12Mo2（ER316L）等焊絲，焊接相應的不銹鋼及高合金耐熱鋼等重要結構，也可配合H309L用于異種鋼的焊接。熔敷金屬具有良好的力學性能。

熔煉型不銹鋼埋弧焊焊劑HJ260

上圖為不銹鋼埋弧焊焊劑HJ260

HJ260型埋弧焊焊劑是低錳中硅高氟型熔煉焊劑。為棕色至淺黃色的玻璃狀顆粒。粒度為8-40 目。可交直流兩用，直流焊時焊絲接正極，焊接工藝性能良好。配合H0Cr21Ni10（ER308），H0Cr21Ni10Ti, H1Cr13, H3Cr13等焊絲，焊接耐酸不銹鋼，奧氏體不銹鋼。用于軋輥修復，堆焊焊接。
 
相信通過以上的介紹，您已經(jīng)能把埋弧焊焊接過程中用到的90%的焊劑類型了解清楚了，初步選擇一種適合自己的埋弧焊焊劑再也不是一件難事。在使用的過程中要注意使用方法，焊劑在使用前一般須經(jīng)300 ℃-  350℃烘焙2小時。焊前還應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。



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