（1）顆粒成分排布均勻；
（2）篩除舊粉并不影響焊劑成分；
（3）不容易吸潮；
（4）能夠使用回收系統(tǒng)回收未熔化的焊劑循環(huán)使用。
缺點(diǎn)：焊劑組分中不能加入脫氧劑和合金元素。主要起造渣和保護(hù)雙重作用 。
種類(lèi)：熔煉焊劑，按組分中MnO、SiO2、CaF2含量多少分類(lèi)，品種繁多，已有近20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的熔煉焊劑供應(yīng)市場(chǎng)。
形狀：根據(jù)焊劑的形態(tài)不同，有玻璃狀、結(jié)晶狀和浮石的形狀等。熔煉焊劑在熔化后急速冷卻，通常呈玻璃狀。
助焊劑是一種促進(jìn)焊接的化學(xué)物質(zhì)。在焊錫中，它是一種不能少的輔助材料，其作用十分重要。熔焊中使用助焊劑熔煉焊劑的原因是什么？
助焊劑的主要作用是:
（1）溶解焊母氧化膜。在大氣中，被焊母材表面總是被氧化膜覆蓋著，其厚度大約為2×10-9～2×10-8m。在焊接時(shí)，氧化膜必然會(huì)阻止焊料對(duì)母材的潤(rùn)濕，焊接就不能正常進(jìn)行，因此要在母材表面涂敷助焊劑，使母材表面的氧化物還原，讓做到消除氧化膜的目的。
（2）被焊母材再氧化。母材在焊接過(guò)程中需要加熱，高溫時(shí)金屬表面會(huì)加速氧化，因此液態(tài)助焊劑覆蓋在母材和焊料的表面可防止它們氧化。
（3）熔融焊料張力。熔融焊料表面具有一定的張力，就像雨水落在荷葉上，由于液體的表面張力會(huì)立即聚結(jié)成圓珠狀的水滴。熔融焊料的表面張力會(huì)阻止其向母材表面漫流，影響潤(rùn)濕的正常進(jìn)行。當(dāng)助焊劑覆蓋在熔融焊料的表面時(shí)，能夠降低液態(tài)焊料的表面張力，使?jié)櫇裥阅苡辛颂岣摺?br /> （4）保護(hù)焊接母材。被焊材料在焊接過(guò)程中已破壞了原本的表面保護(hù)層。好的助焊劑在焊完之后，可以很快恢復(fù)到保護(hù)焊材的作用。
（5）能加快熱量從烙鐵頭向焊料和被焊物表面?zhèn)鬟f。
（6) 合適的助焊劑還能使焊點(diǎn)美觀漂亮。
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