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    冶煉焊劑一般包括礦物材料、氧化物、合金元素及變質(zhì)成分、粘結(jié)劑等基本成分。冶煉助焊劑造渣的基本材料是由氧化物類、鹽類、礦物類、巖石類等復(fù)合材料組成。熔煉焊劑中礦物質(zhì)材料有什么特點？對礦物成分波動較小或化學(xué)成分波動不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍的要求是普遍的。高堿熔化焊劑具有很大的良好性，可保證焊縫金屬結(jié)晶條件良好，并能促使熔敷金屬脫硫。冶煉焊劑是高合金鋼熔化焊劑的重要組成部分，因為造渣部分是由氧化物和不易氧化的金屬組成的，所以保證合金元素從焊劑到焊縫金屬的過渡十分重要。冶煉焊劑的成分中含有高活性的還原劑，氧化物含量大，焊縫金屬容易氧化，所以高合金鋼冶煉焊劑一般采用氟材料。
    熔渣的化學(xué)成分和物理性質(zhì)決定了助焊劑的工藝性能，助焊劑的選擇應(yīng)考慮到熔渣具有一定的粘度和較低的熔化溫度，并有足夠的液態(tài)固化溫度范圍。它的主要原料是螢石和鈦白。在熔煉焊劑中，螢石是主要的元素，此外還有提高抗氣孔能力的物質(zhì)。
    為改善電弧穩(wěn)定性，需要將電弧穩(wěn)定后的助渣劑中的低電離物質(zhì)加入。堿金屬氧化物，堿土金屬，鈦合金都是這種物質(zhì)。當(dāng)氟、氧含量增加時，電弧穩(wěn)定性急劇下降，電弧氣氛中的螢石含量也隨之降低。另外，所有用于制造熔煉焊劑的材料應(yīng)嚴(yán)格限制 S, P含量。對一般材料而言，符合焊條外殼標(biāo)準(zhǔn)及工藝性能要求，可用于熔煉焊劑的生產(chǎn)。
    冶煉焊劑的優(yōu)點是：(1)顆粒成分均勻；(2)舊粉末篩除對熔煉焊劑成分沒有影響；(3)不吸潮；(4)未熔煉焊劑可通過回收系統(tǒng)回收再利用。本廠生產(chǎn)和銷售的熔劑，價格優(yōu)惠，質(zhì)量可靠，如有任何問題，請與我們聯(lián)系。