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    埋弧焊焊劑的儲存方法。1.埋弧焊用焊劑通常是袋裝的，應妥善運輸，以防止包裝損壞。2.焊劑應儲存在干燥的室內，以防止水分影響焊接質量。室溫為5-50℃，不能置于高溫高濕環境。3.使用前，焊劑應按照規范中規定的參數進行烘烤。在烘烤過程中，埋弧焊用焊劑分散在托盤中，較大厚度不超過50毫米。
    成分:焊劑由大理石、適時、螢石等礦物質和二氧化鈦、纖維素等化學物質組成。埋弧焊焊劑主要用于埋弧焊和電渣焊。用于焊接各種鋼材和有色金屬時，須與相應的焊絲合理配合使用，以獲得滿意的焊縫。
   埋弧焊焊劑的主要作用是：1)在焊接過程中，防止氮、氧等有害氣體進入熔池，焊后用熔渣覆蓋焊縫，減慢焊縫冷卻速度，改善焊縫成品狀態，減少氣體逸出，減少氣孔。(2)使焊縫金屬合金化，改變其化學成分，提高其機械性能。三、防止焊接處產生氣孔和裂紋。埋弧焊原理及特點：埋弧焊是以電弧為熱源的焊接方式。
    在埋弧焊中，電弧被一種顆粒狀的熔融助焊劑覆蓋而燃燒，弧光不暴露，因而得名。埋弧焊焊劑生產廠家采用ji電流輸入的金屬裸焊絲。該工藝產生的電流密度很高，焊劑層能防止熱快速散失，并能集中到焊接區域。焊接深度大，焊接寬度窄。
   二、限制： a.埋弧焊的缺點是焊前對埋弧焊焊劑進行干燥。焊接時應不停地加焊劑。焊接時需要人工清除焊渣，使得堆焊過程的人力和物力投入非常大。(d)環境惡劣(e)埋弧焊焊劑制造商，由于焊渣影響，不能強制冷卻工件，以維持正常堆焊層間的溫度，從而限制了工件的可焊性。硬面堆焊時耐磨損性能較差。3.焊接材料：埋弧焊除用于金屬結構中的構件連接外，還可用于基體金屬表面抗磨損或抗腐蝕合金層的堆焊。常用的藥芯焊絲直徑為3.2-5毫米，在劑層下自動堆焊。埋弧焊材料已由碳素結構鋼發展到低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼以及鎳基合金、鈦合金、銅合金等多種有色金屬。